在全球制造業(yè)加速向數(shù)字化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型的過程中，科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新已成為推動新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的核心引擎。作為機床行業(yè)的老牌企業(yè)，機電集團旗下貴陽險峰機床股份有限公司（以下簡稱“貴陽險峰”）通過核心零部件加工能力提質(zhì)增效，以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)、以產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新為路徑，向高端化、智能化、綠色化邁進。

破解“老設(shè)備”困局，激活核心零部件加工新動能

面對上世紀(jì)遺留的老舊設(shè)備與低效生產(chǎn)模式，貴陽險峰積極搶抓國家推動大規(guī)模設(shè)備更新和消費品以舊換新行動的政策機遇，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營模式的重大調(diào)整，以技術(shù)創(chuàng)新、營銷創(chuàng)新、管理創(chuàng)新為驅(qū)動力，增強總裝集成能力。

通過采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備以及信息化手段，對現(xiàn)有的加工流程進行優(yōu)化和升級，以提高關(guān)鍵核心零部件的加工精度、效率和質(zhì)量，并借力國內(nèi)強大的制造資源，構(gòu)建非核心零件高效配套供應(yīng)產(chǎn)業(yè)鏈，降低經(jīng)營成本，擴大生產(chǎn)規(guī)模，增強產(chǎn)品的市場競爭力。

同時，作為主機制造企業(yè)，貴陽險峰通過數(shù)字化建設(shè)及平臺拓展應(yīng)用，引導(dǎo)上下游的核心基礎(chǔ)元件、原材料、加工配套、終端客戶等供應(yīng)鏈企業(yè)，圍繞高端化、智能化、綠色化協(xié)同發(fā)力，助推產(chǎn)業(yè)鏈向高端裝備制造轉(zhuǎn)型發(fā)展。

鑄造“強基”工程，搶占高性能鑄件技術(shù)制高點

貴陽險峰計劃新建消失模生產(chǎn)線，包括新增數(shù)控泡沫切割機、3D打印蠟?zāi)；蛏澳ＴO(shè)備、起重設(shè)備及改造噴丸室、落砂機、離心澆注機等，滿足貴陽險峰數(shù)控機床床身用的相關(guān)鑄鐵件及周邊省份航空航天、工程機械、裝備機械等行業(yè)用高性能鑄鐵件需求。項目投產(chǎn)后鑄件產(chǎn)能可實現(xiàn)大幅提升。

數(shù)字“孿生”賦能，開啟智能智造新時代

貴陽險峰以數(shù)字化管理平臺拓展應(yīng)用為核心，構(gòu)建基于數(shù)控機床數(shù)字孿生的遠程運營維護系統(tǒng)，通過數(shù)字化方式精準(zhǔn)模擬機床物理對象，實現(xiàn)制造全生命周期的虛擬仿真與實時優(yōu)化，形成覆蓋場景層、采集層、平臺層和應(yīng)用層的四層架構(gòu)，顯著提升機床設(shè)計、裝配、調(diào)試及維護的效率與質(zhì)量。

為滿足數(shù)字化工廠海量數(shù)據(jù)的低時延、高可靠傳輸需求，貴陽險峰部署專有5G網(wǎng)絡(luò)，采用多頻協(xié)同、載波聚合、超級上行、邊緣計算（MEC）及QoS增強等技術(shù)，打造高帶寬、低時延的本地化數(shù)據(jù)通道，結(jié)合電信天翼云實現(xiàn)云邊協(xié)同，徹底解決原有WiFi網(wǎng)絡(luò)帶寬不足的瓶頸，為數(shù)字孿生、實時監(jiān)控等智能化應(yīng)用提供堅實網(wǎng)絡(luò)支撐。

貴陽險峰的轉(zhuǎn)型升級之路，既是對傳統(tǒng)制造模式的突破，也是對“新質(zhì)生產(chǎn)力”的務(wù)實探索。下一步，貴陽險峰將持續(xù)通過核心零部件的提質(zhì)增效、高性能鑄件的技術(shù)突破以及數(shù)字化平臺的深度應(yīng)用，逐步實現(xiàn)從“制造”到“智造”的跨越。

供稿：機電集團

編輯：辦公室